디지털 스레드란 무엇이며 제조업체에 어떤 의미가 있습니까?

스마트 제조 공간에 디지털 스레드를 구현하여 생산 효율성 향상

 

인력 관리, 엔지니어링, 인력 관리에 중점을 둔 미국 회사인 RGBSI에 따르면 디지털 스레드는 다양한 격리된 기능적 관점을 통해 수명 전반에 걸쳐 자산 데이터의 통합 보기는 물론 연결된 데이터 흐름을 가능하게 하는 통신 네트워크로 정의됩니다. 품질 수명 주기 관리(QLM) 및 IT.

디지털 스레드는 제품 설계, 제조 및 제품을 만드는 검사 프로세스를 통해 디지털 정보를 연결하는 데 사용됩니다. RGBSI는 제조 전문가가 디지털 스레드를 구현하여 제품이 제조 프로세스를 통과하는 방법을 실시간으로 쉽게 확인하고 올바른 결정을 내리고 효과적으로 작동하며 올바른 품질의 제품을 유지할 수 있다고 말합니다.

Challenge Advisory에 따르면 디지털 스레드의 목표는 제품 수명 전반에 걸쳐 디지털화 및 추적 가능성을 나타내는 것입니다. 디지털 스레드는 설계, 성능 데이터, 제품 데이터, 공급망 데이터 및 제품 생성에 필요한 소프트웨어와 같은 디지털 트윈의 모든 기능을 연결합니다.

“제품 가치 사슬 전반에 걸쳐 물리적 및 디지털 프로세스를 생성하고 최적화하는 데 유용한 것으로 입증되면서 디지털 트윈과 스레드가 디지털 시장으로 확장되고 있습니다. 계획되지 않은 가속과 같은 시스템의 결함으로 차량에 사고가 발생하면 차량의 수명 주기 전반에 걸쳐 추적성을 통해 디지털 스레드에서 문제를 식별할 수 있습니다. 모델 기반 시스템 및 엔지니어링 기능에 액세스하여 차량의 원래 개념을 조사할 수 있습니다. 디지털 스레드를 채택하고 디지털화하면 엔지니어와 제조 전문가는 종이 처리를 제거함으로써 큰 ​​이점을 경험할 수 있습니다.”라고 Challenge Advisory가 말했습니다.

디지털 스레드를 사용하면 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 데이터를 제어하여 분석하여 가치 있는 정보로 처리할 수 있습니다.

스마트 제조는 전체 제품 가치 사슬에서 비즈니스 및 디지털 프로세스를 최적화하는 것을 목표로 합니다. 제조 시스템을 위한 단일 프레임워크 전략으로 디지털 스레드 개념을 채택하는 것이 이상적입니다. 이는 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 데이터를 통제하여 분석하여 가치 있는 정보로 처리할 수 있기 때문입니다.

“디지털 스레드는 다양한 방식으로 제조를 개선할 수 있습니다. 제품 가치 사슬 전반에 걸쳐 수동으로 번역되는 엔지니어링 사양의 실수를 방지함으로써 제품 품질이 향상됩니다. 클라우드 서비스를 통해 제품 비용도 절감할 수 있다. 이를 통해 제조업체는 적절한 기계를 구현하고 빡빡한 일정으로 제조 프로세스를 최적화하며 측정된 솔루션을 제공할 수 있습니다. 디지털 스레드를 통해 계획자, 디자이너 및 기계공은 결과를 공유할 수 있습니다. Challenge Advisory에 따르면 엔지니어링 변경 사항에 대한 커뮤니케이션이 증가하고 디지털 캡처 및 제품 제조와 관련된 데이터 분석의 효율성이 증가할 것입니다.

또한 PTC에 따르면 스마트 제조 분야에서 디지털 스레드를 구현하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

- 전반적인 장비 효율성 및 생산 효율성 향상

- 자산 다운타임 및 전환 시간 감소

- 전체 처리량 및 작업자 생산성 향상